Выдержка из работы:
Некоторые тезисы из работы по теме Ассортимент шерстяных и шелковых тканей, алюминиевая посуда
Классификация и ассортимент шерстяных и шелковых тканей. Сравнительная характеристика ассортимента камвольных и тонкосуконных шерстяных тканей
Ткань - это текстильное изделие, образуемое на ткацком станке переплетением двух взаимно перпендикулярных систем нитей: основных, идущих вдоль ткани, и уточных, идущих поперёк неё.
Шерсть.
Шерсть считается настоящим волокном животного происхождения, если настригается с живых овец. «Мертвая» же шерсть, собираемая на скотобойнях, во всех отношениях значительно хуже «живой». Ежегодно в мире производится около 270 тыс. т овечьей шерсти, причем около трети этого количества приходится на Австралию, а остальное – на страны СНГ, Новую Зеландию, Аргентину, Южную Африку, Уругвай, КНР, Турцию и США. Шерстяные ткани, выработанные из смеси длинных и коротких волокон, мягки (хотя и не мнутся), но не сохраняют острой складки. Камвольные шерстяные ткани, или ткани из гребенной шерсти, изготавливаются только из длинных волокон. Они гладкие, прочные, довольно долговечные, но приобретают лоск в процессе носки. Впервые переработанная шерсть дает, как правило, более прочный и более эластичный текстиль, чем другие виды шерсти.
Шерстяная ткань.
Шерстяная ткань - текстильная ткань, выработанная из чистошерстяной пряжи или в сочетании её с др. видами нитей, а также из пряжи, полученной из шерсти в смеси с др. волокнами.
Кустарное производство шерстяных тканей (сукон) имело место ещё в городах Древнего Востока — Сидоне, Вавилоне, Багдаде. Дальнейшее развитие сукноделие получило в средние века. Наиболее крупные суконные производства в этот период были сосредоточены во Фландрии, Голландии, Англии, Франции (Седан), Саксонии, а также во Флоренции, которая славилась производством тонких сортов сукон, составлявших наиболее важный предмет её торговли. Во 2-й пол. 18 века в связи с появлением совершенных кардочесальных, ровничных и прядильных машин было начато машинное производство шерстяных тканей.
В России кустарное производство шерстяных тканей существовало в Киеве и Новгороде уже в 10 веке. В 1650 году в Москве была создана мануфактура по изготовлению тонких сукон, но выдержать конкуренцию с привозными товарами она не смогла и скоро закрылась. Петр I, заботясь о снабжении армии, поддерживал создание суконных фабрик. Первая фабрика армейского сукна была создана в 1698 году, а в 20-х гг. 18 века имелось уже около полутора десятков шерстоткацких предприятий. Однако производство камвольных шерстяных тканей было налажено только во 2-й пол. 19 века.
В зависимости от вида сырья различают чистошерстяные шерстяные ткани и полушерстяные. Чистошерстяные могут содержать до 10% химических волокон, обычно вводимых с целью получения внешних эффектов. Полушерстяные могут иметь до 25% восстановленной (регенерированной) шерсти и от 10 до 80% волокон других видов.
Если химические волокна вводят смешиванием их в пряже с шерстью, то полученные ткани называют смешанными. Если ткань получают переплетением шерстяной пряжи с хлопчатобумажной пряжей или с химическими нитями, то её называют неоднородной.
В зависимости от вида используемой пряжи различают шерстяные ткани камвольные, тонкосуконные и грубосуконные.
Камвольные шерстяные ткани (из расчесанных волокон шерсти овец мериносовых пород). Камвольные шерстяные ткани (worsted wool) - тонкие ткани из гребенной пряжи с четким рисунком ткацкого переплетения, плотны, упруги. Они применяются для пошива платьев, костюмов и, в ограниченном количестве, пальто. Вырабатывают их чистошерстяными и полушерстяными.
В прядильной системе камвольных шерстяных тканей длинные волокна ткутся в гладкую, хорошо скрученную пряжу. Такая шерсть расчесывается на специальных машинах для получения параллельно лежащих волокон стандартной одинаковой длины. Таким образом, отделка ткани приобретает гладкую поверхность. Камвольные шерстяные ткани обычно используются для костюмного и брючного производства.
Камвольные вырабатывают из сравнительно тонкой и гладкой одиночной или кручёной пряжи гребенного прядения. Они имеют гладкую поверхность с четко выраженным ткацким рисунком. Тонкосуконные — получают из пушистой пряжи аппаратного прядения. Эти шерстяные ткани имеют на поверхности ворс, частично или полностью скрывающий ткацкий рисунок. Ворс может быть специально расчёсан, подстрижен или запрессован. Грубосуконные ткани вырабатывают из грубошёрстной аппаратной пряжи и также уваливают и ворсуют.
Шерстяные ткани обладают достаточной устойчивостью к истиранию, действию света и химической чистки, упругостью, гигроскопичностью, высоким тепловым сопротивлением. Добавление к шерсти синтетических волокон (полиамидных, полиэфирных и др.) повышает износостойкость шерстяных тканей, но несколько снижает их гигроскопичность и увеличивает способность к пилингованию (образованию волокнистых комочков на поверхности ткани). Использование вискозного волокна и хлопчатобумажной пряжи удешевляет шерстяные ткани, но делает их более сминаемыми.
Часть шерстяных тканей используется для технических целей, однако основную массу составляют одёжные: платьевые, костюмные и пальтовые. Платьевые бывают камвольные и тонкосуконные.
Вырабатываются саржевым, полотняным, мелкоузорчатым, комбинированным и крупноузорчатым переплетениями. Выпускаются отбелёнными, гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми и набивными. Камвольные платьевые ткани сравнительно тонкие и лёгкие (масса 1 м2 150—300 г). Тонкосуконные платьевые ткани более рыхлые, мягкие, ворсистые и тяжёлые (масса 1 м2 200—350 г). Вырабатываются полушерстяными. Костюмные большей частью бывают камвольные (масса 1 м2 170—340 г). Чистошерстяными камвольными тканями являются бостон, креп, трико и др. Полушерстяные камвольные костюмные ткани очень разнообразны (например, шевиот, диагональ). Распространены также костюмные ткани из смешанной двух- или трёхкомпонентной пряжи, которые чаще бывают пестроткаными и по виду напоминают трико. Тонкосуконные костюмные ткани более тяжёлые (масса 1 м2 260—520 г), более рыхлые, иногда с ворсистой поверхностью. Обладают повышенной теплозащитностью и используются чаще для изготовления зимних повседневных костюмов и пиджаков. Пальтовые делятся на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные. Камвольные (масса 1 м2 187—540 г) с открытым ткацким переплетением выпускаются гладкокрашеными. Ткани габардин и диагональ вырабатывают из гребенной пряжи саржевым переплетением, ткань букле — из фасонных нитей мелкоузорчатым переплетением. К тонкосуконным относятся сукна, драпы и т. н. пальтовые ткани. Последние обычно рыхлые и мягкие ткани, идущие в основном на изготовление женских и детских пальто. Грубосуконные пальтовые ткани — это главным образом тяжёлые сукна из грубошёрстной смешанной пряжи, используемые для пошива ведомственной и воинской одежды.
Шелк.
Шелк получают разматыванием коконов гусениц азиатского тутового шелкопряда Bombix mori. Шелковое волокно отличается блеском, эластичностью, крепостью и сопротивляемостью разрыву.
Шелковые ткани вырабатываются из натурального волокна, искусственных и синтетических волокон.
Со времен глубокой древности основным сырьем для получения шелка был натуральный шелк. Его получали из кокона тутового шелкопряда. Родина шелка – Китай. Китай и в настоящее время занимает первое место по валовому сбору шелка-сырца, второе место принадлежит Японии, третье место занимал Советский Союз. Основные районы шелководства на территории СНГ. Средняя Азия, Закавказье, Молдова, Украина. Шелководством занимаются в Индии и Бразилии. На долю самого ценного шелка тутового шелкопряда приходится 90% всего мирового производства натурального шелка. Годовой объем производства шелка-сырца составляет около 45 тыс. т. Главные производители – Япония и КНР, а за ними следуют Южная Корея, Узбекистан и Индия.
К настоящему времени доля натурального шелка в балансе шелковой промышленности снизилась и составляет менее 3%. Ведущее место в шелковой промышленности занимают ткани, вырабатываемые из искусственных и синтетических волокон.
Волокна из коконов шелковичной гусеницы очень гладкие, блестящие и тонкие. Шелк имеет удивительный блеск и используется в чистом виде, либо в смеси с тонкой камвольной шерстью.