Технологический процесс обработки гладкого вала

• Номер работы:
  157284
• Раздел:
  Все работы   →   Курсовые проекты - сложные   →   Детали машин
• Год подготовки:
  11.05.2010
• Объем работы:
  30 стр.
• Содержание:
  Оглавление
  Введение 5
  1. Служебное назначение изделия 6
  2. Анализ технологичности конструкции изделия 7
  3. Выбор организационной формы производства 8
  4. Выбор способа получения заготовки 8
  5. Выбор маршрута механической обработки 9
  6. Выбор технологических баз 10
  7. Выбор технологического оборудования, оснастки и средств автоматизации 13
  8. Выбор припусков на механическую обработку 18
  9. Расчет режимов резания и норм времени. 18
  10. Маршрутная технологическая карта 24
  11. Эффективность предлагаемого технологического процесса 28
  12. Общие выводы и рекомендации 28
  Список использованной литературы 29
  
  
• Выдержка из работы:
  Введение
  
  Технологический процесс в машиностроении характеризуется непрерывным совершенствованием конструкции и технологии изготовления машин. Задача машиностроения состоит в том, чтобы основной прирост продукции получать за счет увеличения производительности труда.
  Труд многих людей, вкладываемый в изготовление машины, окажется рационально израсходованным только в том случае, если он будет направлен четкой, глубоко и правильно разработанной технологией. Поэтому на технолога, участвующего в разработке технологического процесса изготовления машины, ложится большая ответственность за построение технологического процесса, являющегося в конечном счете результатом расходования ресурсов человеческого труда.
  Разработка технологического процесса не должна сводиться к формальному установлению последовательности соединения…
  
  …1. Служебное назначение изделия
  
  По конструктивным и технологическим признакам деталь, показанная на рис. 1, относится к классу «Валы». Это двухступенчатый валик длиной 220 мм со ступенями ?61-0,03 и ? 76-0,03 мм, что соответствует 7 квалитету точности. Ступень меньшего диаметра гладкая, а на ступени большего диаметра выполнена лыска и два паза, отдин из которых сквозной. Все размеры кроме диаметров ступеней выполнены по 12 квалитету точности.
  Твердость НВ 229 для стали 45Х указывает на то, что деталь не подвергается тер¬мической обработке. Фаски по поверхностям не преду-смотрены, следовательно острые кромки следует притупить.
  Шероховатость поверхностей всей цилиндрической поверхности вала одинаковая и составляет Ra 3,2 мкм. Торцы и поверхности лыски и фасок обрабатываются с шероховатостью Ra 12.5 мкм. В сочетании с тем, что размеры этих конструктивных элементов обрабатываются по 12 квалитету, это означает, что лыски получаются однократной фрезерной обработкой.
  
  Рисунок 1. Эскиз детали с обозначением поверхностей…
  ...............................
  
  
  … Список использованной литературы
  1. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.1/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение 2001. 656 с.
  2. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение 2001. 496 с.
  3. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А.А. Панов, В.В. Аникин и др.; под общ. ред. А.А.Панова. – М.: Машиностроение 2002. 736 с.
  4. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск: Высшая школа 2000, 288 с.
  5. Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя. – М.: Машиностроение 1985. 320 с.
  ...............................