ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ СТАНА

• Номер работы:
  1575098
• Раздел:
  Все работы   →   Курсовые проекты - сложные   →   Другое
• Год добавления:
  11.06.2025 г.
• Объем работы:
  53 стр.
• Содержание:
  СОДЕРЖАНИЕ
  ВВЕДЕНИЕ 3
  1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕТАЛИ 4
  2 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИЕМКУ 11
  3 ОСНОВНОЙ И НАПЛАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 15
  4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ СТАНА 1700 25
  5 ТЕХНОЛОГИЯ НАПЛАВКИ 34
  5.1 Контроль качества при наплавке 34
  5.2 Режим наплавки 35
  5.3 Основное оборудование для наплавки 38
  ПРИЛОЖЕНИЕ 46
  ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ НА НАПЛАВОЧНОМ УЧАСТКЕ 49
  СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 53
  
  
• Выдержка из работы:
  Некоторые тезисы из работы по теме ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ СТАНА
  ВВЕДЕНИЕ
  
  Рабочий валок восстанавливается электродуговым методом наплавки.
  Наплавку осуществляют нанесением расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до плавления или температуры надежного смачивания жидким наплавленным металлом.
  ………………………………………..
  
  
  1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕТАЛИ
  
  Стан 1700 — это оборудование для прокатки металлических изделий, таких как железные или стальные заготовки. Обычно это высокопроизводительное оборудование, используемое в прокатных цехах и заводах. В зависимости от конкретной модели оно может иметь различные технические характеристики, но в целом, валка стана 1700 включает в себя следующие особенности:
  1) Высокая производительность: Стан 1700 обладает способностью обрабатывать большие объемы металлических заготовок за короткий период времени.
  
  Рисунок 1.1 – Валок стана
  
  2) Прочная конструкция: Чаще всего валка стана 1700 имеет прочную и надежную конструкцию, способную выдерживать большие механические нагрузки.
  3) Автоматизация: Стан 1700 может быть оснащен различными системами автоматизации, что упрощает процесс прокатки и повышает эффективность работы.
  4) Регулируемая скорость и давление: Валка стана 1700 позволяет регулировать скорость и давление прокатки в зависимости от типа металла и требуемого качества обработки.
  5) Высокая точность: Валка стана 1700 обеспечивает высокую точность прокатки, что позволяет получить металлические изделия с заданными габаритами и формой.
  Рабочий валок является основным рабочим инструментом для подготовки слябов на стане 1700, непосредственно контактирую¬щим с деформируемым металлом. Валок представляет собой цилиндрическую конструкцию, имеющую достаточно большие размеры ? общая длина 4340 мм, диаметр бочки 900 мм, длина бочки 1700 мм, весом 13,8 т, выполненную из стали 90ХФ.
  ………………………………………..
  СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  1. Теория сварочных процессов: Учебник для вузов / Под ред. В.В.Фроло¬ва. – М. : Высшая школа, 1988. - 559 с.
  2. Тылкин М.А. Повышение долговечности деталей металлургического оборудования. / М.А. Тылкин. – М. : Металлургия, 1971.- 608 с.
  3. Чернов Н.Н. Засыпные устройства доменных печей. / Н.Н. Чернов и др. – М. : Металлургиздат, 1962. - 240 с.
  4. Кружков В.А. Ремонт и монтаж металлургического оборудования: Учебник для техникумов. / В.А. Кружков, Н.А. Чиченов. - М. : Металлургия, 1985. - 320 с.
  5. Марочник сталей и сплавов / Ред. А.С. Зубченко. - М.: Машиностроение, 2003. - 782 с.
  ………………………………………..