Технический проект участка термической обработки измерительного инструмента калибра-скобы из стали типа ХВГ

• Номер работы:
  591723
• Раздел:
  Все работы   →   Курсовые проекты - сложные   →   Материаловедение
• Год добавления:
  17.12.2019 г.
• Объем работы:
  35 стр.
• Содержание:
  Введение 3
  1 Годовая программа участка 4
  2 Условия работы и технические требования к изделиям 5
  3 Обоснование выбора марки стали 8
  4 Разработка технологического процесса термической обработки на 13
  проектируемом участке 13
  4.1 Определение массивности нагреваемых изделий 17
  4.2 Расчет времени нагрева 19
  4.2 Выбор источника нагрева 20
  5 Сменность работы участка и определение потребности в рабочей силе 23
  6 Выбор и расчет оборудования участка. Основное оборудование 26
  7 Площадь и планировка участка. Краткие сведения о здании цеха 28
  8 Технические расчеты 29
  8.1 Расчет расхода электрической энергии 29
  8.2 Расчет расхода воды 29
  8.3 Расчет отопления участка 30
  8.4 Расчет вентиляции 31
  Заключение 33
  Список литературы 34
  
• Выдержка из работы:
  Некоторые тезисы из работы по теме Технический проект участка термической обработки измерительного инструмента калибра-скобы из стали типа ХВГ
  Введение
  
  Цель курсового проекта заключается в реализации полученных теоретических знаний при изучении дисциплин «Основы низко- и высоко-энергетических технологий» и «Оборудование и проектирование термиче-ских цехов», в приобретении практических навыков в вопросах проекти-рования термических участков и отделений, предназначенных для прове-дения технологических операций термической обработки металлоизделий.
  …………………………………..
  
  1 Годовая программа участка
  
  На предприятие поступил заказ на изготовление 500000 калибров-скоб, весом 2,5 кг. Проектом предусматривается создание в производ-ственном цехе термического участка.
  Годовая программа участка представлена в таблице 1.1, превентив-ный брак – 3 %. Объемы годной продукции составят 500000 кг.
  ………………………………
  
  
  2 Условия работы и технические требования к изделиям
  
  Для выполнения операций технического контроля в условиях мас-сового и крупносерийного производства широко используют контрольные инструменты в виде калибров.
  Калибры – это тела или устройства, предназначенные для проверки соответствия размеров изделий или их конфигурации установленным до-пускам. Они применяются чаще всего для определения годности деталей с точностью 6?18 квалитетов, а также в устройствах активного контроля, работающих по принципу «западающего калибра».
  С помощью предельных калибров определяют не численное значе-ние контролируемого параметра, а выясняют, выходит ли этот параметр за предельные значения или находится между двумя допустимыми.
  При контроле деталь считается годной, если проходная сторона ка-либра (ПР) под действием усилия, примерно равного массе калибра, про-ходит, а непроходная сторона калибра (НЕ) не проходит по контролируе-мой поверхности детали. Если ПР не проходит, деталь относят к брако-ванным с исправимым браком. Если НЕ проходит, деталь относят к бра-кованным с неисправимым браком.
  Виды гладких калибров для цилиндрических отверстий и валов устанавливает ГОСТ 24851-81 (статус – действующий). В системе ИСО гладкие калибры стандартизованы ИСО-Р1938-1971.
  …………………………………………….
  Список литературы
  
  1. Агальцова Т.А., Карасева Н.А., Шепель Е.С. Методические ука-зания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Организационно-техническое обоснование научных и технических разработок». – Н.Новгород: НГТУ, 2002. – 29 с.
  2. Васильев В.А. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Металловедение, оборудование и технология термической обработки металлов». – Горький: ГПИ им. А.А. Жданова, 1984. – 19 с.
  3. Нагревательные печи и устройства в кузнечно-штамповочных и термических цехах: Учебное пособие. Ч.1, 2 / А.Д. Акименко, А.А. Сквор-цов, В.А. Ульянов и др. – Н. Новгород: НГТУ, 2000. – 198 с. и 254 с.
  …………………………………………….