Особенности технологии производства сахара-песка и сахара-рафинада

• Номер работы:
  197360
• Раздел:
  Все работы   →   Курсовые работы - простые   →   Товароведение и экспертиза
• Год добавления:
  13.09.2011 г.
• Объем работы:
  18 стр.
• Содержание:
  СОДЕРЖАНИЕ
  
  Стр.
  ВВЕДЕНИЕ 3
  1. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 4
  2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА-ПЕСКА И САХАРА-РАФИНАДА 7
  3. УПАКОВКА САХАРА 15
  ЗАКЛЮЧЕНИЕ 17
  БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 18
  
  
• Выдержка из работы:
  Некоторые тезисы из работы по теме Особенности технологии производства сахара-песка и сахара-рафинада
  ВВЕДЕНИЕ
  
  
  Сахар – продукт с высокой пищевой ценностью, повы¬шенной калорийностью, быстрой усвояемостью организмом, прекрасное средство для быстрого восстановления сил. Це¬лесообразным считается суточное потребление сахара че¬ловеком не более 100 г, так как физически обоснованная норма составляет 36,5 кг/год. Помимо непосредственного употребления в пищу, сахар широко применяют при изго¬товлении кондитерских и хлебобулочных изделий, плодо¬овощных и молочных консервов, напитков и других пище¬вых продуктов.
  2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА-ПЕСКА И САХАРА-РАФИНАДА
  
  
  На всех сахарных заводах России действует типовая схема получения сахара – песка из сахарной свеклы с непрерывным обессахариванием свекловичной стружки, прессованием жома и возвратом жомопрессовой воды в диффузионную установку, известково-углекислотной очисткой диффузионного сока, тремя кристаллизациями и аффинацией желтого сахара III кристаллизации. Сахарозу извлекают из свеклы диффузионным способом.
  Полученный диффузионный сок содержит 15...16 % сухих веществ, из них 14...15 % сахарозы и около 2 % несахаров. Чтобы избавиться от несахаров проводят очистку диффузионного сока известью (дефекация) с последующим удалением ее избытка диоксидом углерода (сатурация). Для снижения цветности и щелочности фильтрованный сок II сатурации обрабатывают диоксидом серы (сульфитация).