Технологический процесс сборки и сварки корпуса выдвижного подхвата

• Номер работы:
  614676
• Раздел:
  Все работы   →   Дипломные работы для колледжа   →   Детали машин
• Год добавления:
  01.05.2020 г.
• Объем работы:
  44 стр.
• Содержание:
  ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ 2
  ВВЕДЕНИЕ 3
  1 ИССЛЕДОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ 7
  2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ И СВАРКИ КОРПУСА ВЫДВИЖНОГО ПОДХВАТА 15
  2.1 Назначение, устройство и принцип действия корпуса выдвижного подхвата 15
  2.2 Разработка технологического процесса сборки и сварки корпуса выдвижного подхвата 20
  ОХРАНА ТРУДА 34
  Законодательные аспекты организации охраны труда и техники безопасности 34
  Общие требования охраны труда и техники безопасности 36
  Анализ опасных и вредных факторов 38
  Рекомендации по организации охраны труда и безопасности жизнедеятельности 40
  ЗАКЛЮЧЕНИЕ 43
  СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 44
  
  
• Выдержка из работы:
  Некоторые тезисы из работы по теме Технологический процесс сборки и сварки корпуса выдвижного подхвата
  ВВЕДЕНИЕ
  
  Сегодня невозможно представить строительство без сварочных операций. Очень часто при монтаже конструкций применяется сварка электрическая. По многим параметрам это самый популярный вид подобных работ [1].
  Соединение металлических заготовок и конструкций посредством их сварки на основе применения электричества представляет собой одну из нескольких известных на сегодняшний день сварочных технологий. Она характеризуется использованием электрической дуги, которая нагревает металл до расплавленного состояния.
  В таком полужидком состоянии металлические элементы скрепляются друг с другом. Поскольку температура электрической дуги достигает 5000 °С, превышая тем самым пороги расплавления практически всех известных на данный момент металлов, в месте сварки образуется соединение на межмолекулярном и межатомном уровне [12].
  ......................
  1 ИССЛЕДОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
  
  Произведем анализ оборудования, необходимого для производства работ при различных типах сварки.
  Ручная дуговая сварка является самым распространенным видом соединения металла. Специально для нее создаются различные типы техники, которые рассчитаны на работу, как с толстыми, так и с тонкими электродами. Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки является наиболее распространенным среди всей подобной техники. Для данного процесса требуется иметь ряд устройств, которые будут работать совместно. Комплект значительно меньше, чем тот который требуется для аргонодуговой сварки за счет более простого принципа проведения работ [5].
  Схема организации рабочего места с указанием технологического оборудования приведена на рисунке 1.1.
  ............