Разработка информационной системы учета швейного производства и материальных ресурсов швейного цеха в ГАУ Каменск-Уральский ПНИ

• Номер работы:
  615668
• Раздел:
  Все работы   →   Дипломные работы   →   Информационные технологии
• Год добавления:
  21.05.2020 г.
• Объем работы:
  115 стр.
• Содержание:
  ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ 7
  Введение 8
  1 Описание предметной области 10
  1.1 Аналитический обзор отрасли. Место и роль учреждения 10
  1.2 Организационная структура предприятия. Функции и задачи 13
  1.3 Анализ технологического процесса в учреждении 14
  1.4 Описание недостатков существующей технологии. Актуальность проекта 17
  1.5 Обоснование целесообразности совершенствования организации и технологии деятельности 19
  1.6 Выводы по разделу 21
  2 Формирование требований к информационной системе 22
  2.1 Цели, критерии и ограничения создаваемой информационной системы. 22
  2.2 Функции и задачи создаваемой информационной системы 23
  2.3 Сравнительный анализ существующих альтернативных решений 23
  2.3.1 Швейная программа «Универсальная Система Учета» 24
  2.3.2 АСУП «СТИЛОН - Швейное производство» 24
  2.3.3 «1С: Предприятие 8» 25
  2.3.4 Microsoft Dynamics AX 26
  2.3.5 Собственная разработка с использованием языка программирования C# и CУБД MySQL 27
  2.3.5 Сравнительный анализ существующих альтернатив 28
  2.4. Выводы по разделу 29
  3 Техническое задание 30
  3.1 Общие сведения 30
  3.1.1 Полное наименование системы и ее условное обозначение 30
  3.1.2 Наименование предприятий заказчика и исполнителя системы и их реквизиты 30
  3.1.3 Перечень документов, на основании которых создается система 30
  3.1.4 Плановые сроки начала и окончания работ по созданию системы 30
  3.2 Назначение и цели создания системы 31
  3.2.1 Назначение системы 31
  3.2.2 Цели создания системы 31
  3.2.3 Задачи и функции системы 31
  3.3 Характеристика объекта автоматизации 32
  3.4 Требования к системе 33
  3.4.1 Требования к системе в целом 33
  3.4.2 Требования к функциям, выполняемым системой 35
  3.4.3 Требования к видам обеспечения 36
  3.5 Состав и содержание работ по разработке системы 41
  3.6 Порядок контроля и приемки системы 43
  3.7 Требования к составу и содержанию работ по подготовке объекта автоматизации к вводу системы в действие 43
  3.8 Требования к документированию 43
  3.9 Источники разработки 44
  4 Технический проект 45
  4.1 Общие положения 45
  4.1.1 Наименование разрабатываемой системы 45
  4.1.2 Организации, участвующие в разработке 45
  4.1.3 Цели, назначение и области использования системы 45
  4.1.4 Сведения об использованных при проектировании нормативно-технических документах 45
  4.1.5 Очередность и сроки создания системы 46
  4.2 Описание процесса деятельности 47
  4.3 Основные технические решения 47
  4.3.1 Решения по взаимосвязям системы со смежными системами, обеспечению ее совместимости 47
  4.3.2 Решения по численности, квалификации и функциям персонала системы, режимам его работы, порядку взаимодействия 47
  4.3.3 Состав функций, реализуемых системой 48
  4.3.4 Мероприятия по подготовке объекта автоматизации к вводу в действие 49
  5 Рабочая документация 51
  5.1 Решение по техническому обеспечению 51
  5.2 Решение по программному обеспечению 52
  5.3 Состав выходных данных 55
  5.4 Оценка качества функционирования и эксплуатации объекта автоматизации 56
  6 Безопасность жизнедеятельности 68
  6.1 Общие сведения по обеспечению безопасных условий труда в помещении с высоким уровнем шума 68
  6.2 Проведение испытаний и измерений шума 70
  6.3 Мероприятия по улучшению условий труда 72
  6.4 Выводы по разделу 74
  7 Расчет экономической эффективности 76
  7.1 Основные понятия, используемые при расчете экономической эффективности проекта 76
  7.2 Определение единовременных (капитальных) затрат при оценке эффективности инновационных проектов 79
  7.3 Определение текущих (эксплуатационных) расходов до внедрения подсистемы 81
  7.4 Определение текущих (эксплуатационных) расходов после внедрения подсистемы 82
  7.4 Годовой приток денежных средств 84
  7.5 Выводы по разделу 86
  Заключение 87
  Список использованной литературы 89
  Приложение А. Модели «Как есть» 93
  Приложение Б. Модели «Как будет» 98
  Приложение В. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров шума на рабочем месте сотрудника швейного цеха 101
  Приложение Д. Рачет уровня произвоственного шума 104
  Приложение Г. Примеры выходных форм 105
  Приложение Е. Функции и задачи ГАУ «Каменск-Уральский ПНИ» 107
  Приложение Ж. Логическая модель БД 108
  Приложение З. Физическая модель БД 110
  
  
• Выдержка из работы:
  Некоторые тезисы из работы по теме Разработка информационной системы учета швейного производства и материальных ресурсов швейного цеха в ГАУ Каменск-Уральский ПНИ
  ВВЕДЕНИЕ
  
  Бурное развитие в последнее десятилетие информационных технологий позволяет руководству современных организаций принципиально пересмотреть подход к организации процессов управления. Практически все руководители сегодня принимают управленческие решения на основе информации, содержащейся в базах данных.
  Информационные технологии становится мощным инструментом создания рациональной управленческой схемы, системой, которая пронизывает все структуры организации, во многом определяя ее состояние.
  Информационные системы не обходят стороной и швейное производство. В число функций которого входит учет материальных ресурсов и, собственно, самого швейного производства. Эти функции в достаточной степени формализованы унифицированными документами, поэтому легко поддается автоматизации.
  ...................
  1 ОПИСАНИЕ ПРЕДМЕТНОЙ ОБЛАСТИ
  1.1 Аналитический обзор отрасли. Место и роль учреждения
  Швейное производство – специфический бизнес, который требует тщательного планирования и четкой организации [32].
  Развитие швейной промышленности идет стремительными темпами с сильным влиянием новых технологий. В конкурентной борьбе могут одержать победу только производства с высокой конкурентоспособностью, которая достигается за счет оперативного производства качественной и современной текстильной продукции.
  Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Все чаще применяют роботизированные швейные конвейеры и системы пошива [32].
  ....................